Tank İmalatları
Endüstriyel tesisler için API 650 standardında, güvenli ve uzun ömürlü depolama tankları imal ediyoruz.
Tasarım & Proje
API 650 ve EN 14015 gibi standartlara uygun olarak, ihtiyacınıza özel depolama tankı projelerini tasarlarız.
Kaliteli İmalat
Tank projenizin tasarım, imalat ve montajı için uzman ekibimizden hemen rekabetçi bir teklif alın.
Test & Kontrol
Kaynakların sızdırmazlığı ve tank bütünlüğünü NDT ve hidrostatik testler ile eksiksiz kontrol etmekteyiz.
Tank İmalatları, petrol ve gaz, petrokimya, enerji, gıda ve su arıtma gibi kilit endüstrilerde ham maddelerin, ara ürünlerin ve nihai ürünlerin güvenli, verimli ve çevreye duyarlı bir şekilde depolanmasını sağlayan kritik bir mühendislik ve imalat disiplinidir.
Endüstriyel bir depolama tankı, basit bir konteynırdan çok daha fazlasıdır; içerdiği ürünün özelliklerine, çevresel koşullara ve operasyonel risklere göre uluslararası standartlarda tasarlanmış, imal edilmiş ve test edilmiş bir mühendislik yapısıdır.
Hatalı bir tasarım, düşük kaliteli malzeme seçimi veya kusurlu bir kaynak işçiliği ile imal edilen bir tank, sızıntı, çökme gibi felaketlere yol açarak hem milyarlarca liralık ürün kaybına, hem onarılamaz çevre kirliliğine hem de en önemlisi ciddi can güvenliği risklerine neden olabilir.
ThermoX Enerji olarak, API 650 gibi dünyaca kabul görmüş standartlara tam hakimiyetimiz, sertifikalı imalat kabiliyetimiz ve tecrübeli saha ekiplerimizle, değerli ürünlerinizi güvenle depolayacağınız, uzun ömürlü ve yüksek kaliteli endüstriyel tank çözümleri sunuyoruz.
Endüstriyel Depolama Tanklarının Önemi ve Doğru Seçim Kriterleri
Bir sanayi tesisinin üretim sürekliliği ve stok yönetimi, depolama tanklarının güvenilirliğine doğrudan bağlıdır. Bir tank projesine başlarken doğru kararları vermek, yatırımın başarısı için hayatidir. Göz önünde bulundurulması gereken temel kriterler şunlardır:
Depolanacak Ürün: Ürünün kimyasal yapısı (korozif, aşındırıcı vb.), yoğunluğu, depolanma sıcaklığı ve buhar basıncı gibi özellikleri, tankın malzeme ve tasarımını belirleyen en önemli faktördür.
Kapasite ve Boyutlar: Tesisin ihtiyacı olan depolama hacmi, tankın çapını ve yüksekliğini belirler.
Tasarım Standardı (Kodu): Tankın tasarım, imalat ve test süreçlerini yöneten standartlar bütünüdür. En yaygın kullanılan standartlar, petrol ve su gibi ürünler için API 650 (Atmosferik Tanklar), düşük basınçlı depolama için API 620 ve EN 14015'tir.
Malzeme Seçimi: Depolanacak ürünün korozif etkilerine ve çalışma sıcaklığına bağlı olarak karbon çeliği, paslanmaz çelik veya özel alaşımlı çelikler tercih edilir.
ThermoX Enerji'nin Tank İmalat Çözümleri ve Kapasitesi
Farklı endüstrilerin depolama ihtiyaçlarına yönelik, uluslararası standartlarda geniş bir ürün yelpazesi sunuyoruz.
API 650 Atmosferik Depolama Tankları: Petrol, ham petrol, akaryakıt, endüstriyel su, yangın suyu gibi atmosferik basınçta depolanan akışkanlar için tasarlanan, saha montajlı, silindirik, dikey tanklardır. Petrol rafinerileri, yakıt terminalleri, tank çiftlikleri ve enerji santralleri için endüstri standardı olan bu tankların mühendislik, imalat ve saha montajını anahtar teslim olarak gerçekleştiriyoruz.
API 620 ve EN 14015 Düşük Basınçlı Tanklar: Atmosferik basınçtan biraz daha yüksek (ancak 15 psig'yi geçmeyen) iç basınç altında çalışan ürünlerin depolanması için tasarlanan tanklardır. LNG (Sıvılaştırılmış Doğal Gaz) gibi kriyojenik akışkanların veya bazı kimyasalların depolanmasında kullanılırlar.
Paslanmaz Çelik Tanklar: Korozyona karşı yüksek dayanıklılık veya gıda gibi hijyenin kritik olduğu uygulamalar için paslanmaz çelik (304, 316, dubleks vb.) malzemeden imal edilen tanklardır. Kimya, ilaç, gıda ve içecek, su ve atık su arıtma sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar.
Silo ve Bunker İmalatları: Çimento, klinker, kömür, tahıl, kum gibi katı dökme malzemelerin depolanması için tasarlanan silindirik veya prizmatik yapıdaki depolama çözümleridir.
Projeniz İçin Buradayız
Depolama tankı projenizin tasarım, imalat veya saha montajı ihtiyaçları için uzman ekibimizle iletişime geçin, size özel teklifimizi sunalım.
İmalat ve Montaj Sürecimiz: API Standartlarında Adım Adım Kalite
Kalite ve güvenlik, tank imalat sürecimizin her aşamasına entegre edilmiştir.
Mühendislik ve Detay Tasarım: Müşteri ihtiyaçları ve saha koşullarına göre, ilgili API veya EN standartları kullanılarak tankın tüm bileşenlerinin (gövde sac kalınlıkları, taban plakaları, tavan yapısı, nozullar vb.) statik ve mekanik hesaplamaları yapılır. Bu hesaplamalara dayanarak detaylı imalat ve montaj resimleri oluşturulur.
Malzeme Tedariki ve Hazırlık: Projede kullanılacak tüm çelik saclar, profiller ve diğer bileşenler, malzeme sertifikaları (3.1) ile birlikte güvenilir üreticilerden tedarik edilir. Sacların kesim, büküm ve kaynak ağzı açma işlemleri, CNC kontrollü makinelerde yüksek hassasiyetle yapılır.
Kaynak ve Kalite Kontrol: Tank İmalatları sürecinde kaynak kalitesi, tankın yapısal bütünlüğü ve sızdırmazlığı için en hayati unsurdur. Bu nedenle tüm kaynaklı birleştirmeler, projenin WPS (Kaynak Prosedür Şartnamesi) ve PQR (Prosedür Kalifikasyon Raporu)'larına uygun olarak, ASME Sect. IX'a göre sertifikalandırılmış kaynakçılar tarafından gerçekleştirilir.
Tahribatsız Muayene (NDT): Kaynakların kusursuzluğunu doğrulamak için, standartların gerektirdiği oranlarda ve yöntemlerde tahribatsız muayene testleri uygulanır. Bunlar arasında Vakum Kutusu Testi (taban kaynakları için), Radyografik Test (RT), Ultrasonik Test (UT), Sıvı Penetrant (PT) ve Manyetik Parçacık (MT) testleri bulunur.
Saha Montajı ve Hidrostatik Test: Atölyede hazırlanan sac plakalar sahaya sevk edilerek, hazırlanan temel üzerine montajı yapılır. Montajı tamamlanan tank, işletmeye alınmadan önce standartların gerektirdiği seviyede su ile doldurularak (hidrostatik test) sızdırmazlığı ve yapısal bütünlüğü test edilir.
Neden Tank Projelerinizde ThermoX Enerji ile Çalışmalısınız?
API ve EN Standartlarına Hakimiyet: Projelerinizi, dünyaca kabul görmüş en güncel tasarım, imalat ve test standartlarına göre yöneten derin bir mühendislik bilgisine sahibiz.
Sertifikalı Kaynak Kabiliyeti: Sahip olduğumuz sertifikalı kaynak prosedürleri ve kaynakçılar, projenizin en kritik halkası olan kaynaklı birleştirmelerin kalitesini garanti altına alır.
Kapsamlı Kalite Kontrol: Projenin her aşamasında uyguladığımız titiz kalite kontrol ve NDT planı, size güvenli, sızdırmaz ve uzun ömürlü bir tank teslim etmemizi sağlar.
Anahtar Teslim Proje Yönetimi: Mühendislik tasarımından malzeme tedarikine, imalattan saha montajına ve testlere kadar tüm süreci sizin adınıza yönetiriz.
Sonuç
Tank İmalatları, yüksek mühendislik bilgisi, sertifikalı imalat kabiliyeti, titiz bir kalite kontrol süreci ve en önemlisi, uluslararası standartlara tam uyumluluk gerektiren ciddi bir iştir.
Bir depolama tankı, bir tesisin en değerli varlıklarını barındırır ve bu varlıkların güvenliği, seçilecek imalatçının yetkinliğine emanettir.
ThermoX Enerji, API ve EN standartlarındaki tecrübesi, kalite odaklı üretim anlayışı ve güçlü proje yönetimi kabiliyeti ile endüstriyel depolama ihtiyaçlarınız için güvenilir bir çözüm ortağıdır.
Yatırımınızı, yıllar boyunca sorunsuz hizmet verecek, güvenli ve dayanıklı bir yapıya dönüştürmek için bizimle çalışın.
Depolama tankı projenizi görüşmek ve size özel mühendislik çözümümüzü sunmak için bugün bizimle iletişime geçin.
Sık Sorulan Sorular
API 650, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından yayınlanan ve petrol gibi akışkanların depolandığı, sahada montajı yapılan, kaynaklı, atmosferik çelik tankların tasarımı, imalatı, montajı ve testi için minimum gereklilikleri belirleyen dünya çapında kabul görmüş bir standarttır. Bu standarda uygunluk, tankın güvenli ve güvenilir olduğunun bir garantisidir.
Seçim, depolanacak ürünün kimyasal özelliklerine bağlıdır. Su, petrol ürünleri gibi korozif olmayan ürünler için genellikle epoksi kaplamalı karbon çelik tanklar yeterli ve ekonomiktir. Asidik kimyasallar, gıda ürünleri veya demineralize su gibi yüksek saflık gerektiren veya korozif ürünler için ise paslanmaz çelik tanklar zorunludur.
Süre, tankın çapı, yüksekliği ve tonajına bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Küçük bir tank birkaç hafta içinde tamamlanabilirken, çok büyük çaplı bir ham petrol tankının kurulumu birkaç ay sürebilir.
Kaynakların sızdırmazlığı, çeşitli NDT yöntemlerine ek olarak, özellikle taban kaynakları için "Vakum Kutusu Testi" ile kontrol edilir. Son aşamada ise tank tamamen su ile doldurularak yapılan "Hidrostatik Test", tüm tankın sızdırmazlığının ve yapısal bütünlüğünün nihai kanıtıdır.
Genellikle tank temeli gibi inşaat işleri müşterinin sorumluluğundadır. Ancak, biz tankın yüklerini ve temel tasarım kriterlerini içeren tüm mühendislik verilerini size sağlarız. Talep edilmesi halinde, çözüm ortaklarımız aracılığıyla inşaat işlerini de anahtar teslim projemize dahil edebiliriz.